Títanvissulega er hægt að bora og tappa, en einstakir eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar þess gera það mun erfiðara að vinna hana en venjulegt stál (eins og 45 stál) eða álblöndur. Ef óviðeigandi aðferðir eru notaðar er auðvelt fyrir skurðarverkfærin að slitna fljótt, flísa eða jafnvel valda því að vinnustykkið brennur.
I. Hvers vegna er erfitt að véla títan?
Léleg varmaleiðni: Títan hefur mjög lága hitaleiðni (u.þ.b. einn-fjórðungur af járni). Mestur hluti hitans sem myndast við borun eða töppun safnast fyrir við skurðbrúnina og á yfirborði vinnustykkisins, frekar en að flytjast burt með spónunum.
Lágur mýktarstuðull: Títan verður fyrir teygjanlegri aflögun þegar það verður fyrir krafti. Við bankun hefur hann tilhneigingu til að „springa aftur“ og grípa þétt um kranann, sem veldur skyndilegri aukningu á togi sem getur smellt á kranann.
Mikil efnahvarfsemi: Við háan hita hvarfast títan auðveldlega efnafræðilega við verkfæraefni (eins og kóbalt og wolfram), sem veldur „fast-við-verkfæri“ fyrirbæri sem leiða til þess að skurðbrúnin rifnar.
II. Lykilatriði fyrir borun
Verkfæraval:
Þú verður að nota karbítbor sem eru sérstaklega hönnuð til að vinna títan málmblöndur. Venjulegir-háhraða stálborar slitna mjög hratt.
Mælt er með borkrona með 130 gráðu –140 gráðu hornhorni (samanborið við 118 gráður fyrir venjulegt stál), þar sem það veitir meiri styrk og auðveldar spónbrot.
Skurðarfæribreytur:
Lágur yfirborðshraði: Ráðlagt svið er 10–25 m/mín. Fyrir venjulegan 10 mm bor, ætti snúningshraði að vera um það bil 300–800 snúninga á mínútu.
Hár straumhraði: 0,05–0,15 mm á hvern snúning. Ekki þurr-skera neðst í holunni, þar sem það veldur mikilli vinnuherðingu.
Kæling og smurning:
Mikið-flæði, há-vatns-undirstaða skurðarvökva (fleyti eða hálf-tilbúinn vökvi). Ekki treysta eingöngu á loftbyssu til að blása, þar sem hitauppsöfnun mun strax brenna út borkronann.
Sértækni:
Háhraðaborunaraðferð: Ef aðstæður eru takmarkaðar skaltu draga borann strax til baka þegar 0,5 mm eru eftir áður en hann kemst að fullu í gegnum efnið til að koma í veg fyrir frákastsþjöppun, boraðu síðan í gegnum.
Forðastu að nota aukefni með miklum -þrýstingi sem innihalda klóríð, þar sem þau geta valdið tæringarsprungum í títan.
III. Lykilatriði til að slá
Að slá er erfiðara en borun og táknar flöskuháls í títanvinnslu. Kranar eru mjög viðkvæmir fyrir því að brotna þegar unnið er með þræði með litlum-þvermáli (eins og M3 og minni).
Bankaðu á Val:
Forgangsraðaðu krönum úr kóbalti-sem innihalda há-hraðastál eða duft-málmvinnsluhá-háhraðastál.
Tegund flautu: Nota verður þyrluflautur (fyrir gegnum göt) eða þyrillaga -hornflautur (fyrir blindhol). Beinir-flautur eru almennt ónothæfir á títan.
Kranar ættu að vera hannaðir með stóru horninu og breiðum, ósamhverfum hliðum til að draga úr núningi til baka.
Þvermál flugmannsgats:
Stækkunarholið verður að stækka. Ekki reikna það út á grundvelli staðlaðra forskrifta fyrir þráðarhola.
Reynsluformúla: Þvermál stýrigats ≈ nafnþvermál þráðar × 0,8. Til dæmis, fyrir M6×1.0 þráð, er mælt með stýrigati sem er Ø5.0 mm (venjulegir stálhlutar nota Ø5.0, en fyrir títan, notaðu Ø5.0–5.1).
Afsláttardýpt sýnisholunnar verður að fara yfir eina hæð.
Bankaaðferð:
Handvirkt slegið: Eftir að hafa slegið 1/2 til 1 heila snúning, snúðu stefnunni við um 1/4 snúning til að brjóta spóna og losa afturkraftinn. Bankaðu aldrei alla leið til botns í einu lagi.
Vélarsmellur: Notaðu sveigjanlegan kranasennu (með togvörn) og stjórnaðu snúningshraðanum á milli 5 og 15 snúninga á mínútu.
Smurning:
Notaðu hreina steinolíu, laxerolíu eða sérhæft títan álblöndu. Ekki nota venjulega vélolíu eða fleyti, þar sem þau veita ekki nægilega smurningu.
Samantekt og ráðleggingar:
Ef þú ert bara með venjulegan handbor eða bekkbor og engan kælivökva:
Borun: Þú getur prófað þetta, en þú þarft að lyfta boranum á 3–5 sekúndna fresti og kæla hann með því að dýfa bursta í dísilolíu eða saumavélaolíu.
Banka: Ekki mælt með því. Fyrir þræði sem eru minni en M6 eru líkurnar á að kraninn brotni yfir 80%. Fyrir litla-lotuframleiðslu mælum við eindregið með því að nota þráðfræsingu (fræsa þræði með CNC fræsun) í stað þess að slá.
T-póstur:garychen3215@hotmail.com
Heimilisfang: No.35, Baoti Rd, Baoji borg, Shaanxi héraði, Kína
Tengiliður: Herra Gary Chen
Sími: +86-917-8883215
Farsími/WhatsApp: +86 13092900605
