Títan ál röreru mikið notaðar í efna-, geim- og sjávarverkfræðisviðum vegna framúrskarandi tæringarþols og mikils styrkleika. Hins vegar eru þau efnafræðilega virk, erfitt að suða og krefjast mjög mikillar vinnslustýringar.
Pípusuðu úr títanblendi notar venjulega allar-stöðusuðu á sviði, sem er mun erfiðara en suðu úr ryðfríu stáli. Títan hvarfast auðveldlega við lofttegundir eins og súrefni, köfnunarefni og vetni yfir 400 gráður, sem leiðir til galla eins og efnisbrotnar og sprungna. Þess vegna er strangt eftirlit með gasvörn meðan á suðuferlinu stendur nauðsynleg. Þessi grein greinir kerfisbundið helstu tæknilegu atriði argonbogasuðu fyrir títan ál rör, nær yfir þætti eins og suðuefnisval, skábraut, hreinsun og þurrkun, gasvörn, rekstrartækni og umhverfiseftirlit, og veitir tæknilega viðmiðun fyrir hagnýta framleiðslu.
I. Val á rekstrarvörum fyrir suðu og hreinleikakröfur fyrir argon
1. Reglur um val á rekstrarvörum fyrir suðu: Suða á pípum úr títanblendi fylgir meginreglunni um "jafnan styrkleikasamsvörun," að forgangsraða suðuefni með samsetningu svipaða grunnmálmi. Ef viðeigandi suðuefni eru ekki til á markaðnum er hægt að skera þær úr grunnmálmi. Til dæmis er hægt að nota ERTi-2 suðuvír fyrir Gr2 hreint títan rör og ERTi-5 suðuvír er hægt að nota fyrir Gr5 títan ál rör.
2. Argon hreinleikakröfur: Argon hreinleiki hefur bein áhrif á hörku og seigju suðunnar og hefur veruleg áhrif á sprungunæmi. Hár-argon (≥99,99%) er krafist fyrir hreina títansuðu og argonhreinleiki fyrir títanblendissuðu verður einnig að vera ≥99,99%. Argon flæðishraða þarf að stilla í samræmi við pípuþvermál; venjulega er argonflæðishraði inni í pípunni 10-20 l/mín og ytri hlífðargasflæði er 15-25 l/mín.
II. Skurð- og hreinsunarvörn
1. Beveling Aðferðir: Títan rör klippa og beveling ætti að gera með köldum vinnuaðferðum (eins og plasma skera eða slípiefni hjól skera). Logaskurður er stranglega bannaður til að forðast ofhitnun og valda oxun og aflitun efnis. Innra og ytra yfirborð skábrautarinnar innan 20 mm radíuss ætti að fágað til málmgljáa með slípihjóli eða ryðfríu stáli vírhjóli, síðan afgrata með sköfu og fágað í annað sinn til að koma í veg fyrir að vír festist við hreinsun.
2. Lykilatriði í hreinsunarferlinu
Hreinsunargæði hafa bein áhrif á myndun suðusprungna og porosity.
Eftirfarandi skref verður að fylgja:
1. Súrsun: Notaðu blandaða lausn af 3% HF + 35% HNO₃ + H₂O. Stilla skal bleytitímann í samræmi við þvermál pípunnar (venjulega 5-15 mínútur);
2. Skolun: Skolið súrsunarlausnina vandlega með hreinu vatni til að forðast leifar;
3. Þurrkun: Þurrkaðu með heitu lofti eða loftþurrkaðu náttúrulega. Ekki þurrka með klút;
4. For-suðuþurrkun: Áður en suðu skal strjúka, þurrkaðu skálínuna og 50 mm radíus á báðum hliðum með asetoni eða spritti til að fjarlægja olíu og óhreinindi. Varúðarráðstafanir:
• Suðu verður að vera lokið innan 4 klukkustunda eftir hreinsun; annars verður að endurtaka hreinsun;
• Gúmmíhanskar eru bannaðir við þrif; Nota skal hreina hvíta bómullarhanska;
• Skipta þarf um pæklunarlausnina reglulega til að koma í veg fyrir að hún verði óvirk.
III. Gasvörn og hitastýring Argonhreinsun inni í rörinu:
Argonhreinsun inni í rörinu verður að halda áfram þar til suðu er lokið og hitastig suðusvæðis fer niður fyrir 350 gráður.
Hreinsunaraðferð:
1. Lokun: Lokaðu báðum endum pípunnar með gúmmíþéttingarplötum (0,5-1mm bil frá innra þvermál pípunnar);
2. Skipting: Hreinsaðu með argon gasi í 10-15 mínútur fyrir suðu og staðfestu að gasið inni í pípunni sé hreint argon með því að nota opið logapróf;
3. Rennslisstýring: Haltu jákvæðum þrýstingi inni í pípunni meðan á suðu stendur til að koma í veg fyrir innrás lofts. Ytri vörn að framan: Ytri vörn að framan notar stóran stút í -þvermáli (þvermál ≥20 mm) og framlengt hlíf (lengd ≥150 mm) til að auka verndarsviðið. Gasflæði í gegnum áklæðið verður að halda áfram þar til hitastig suðusvæðisins fer niður fyrir 200 gráður til að koma í veg fyrir oxun á há-hitasvæðinu.
Með því að stjórna kerfisbundið ofangreindum -lykilferlispunktum er hægt að forðast galla eins og sprungur og grop í suðu títan álröra á áhrifaríkan hátt og tryggja að gæði soðnu samskeytisins uppfylli staðlaðar kröfur.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Farsími: 0086 13092900605
Söludeild 1: WhatsApp +8613092900605 (Hr.Gary)
Söludeild 2: +8613092913521(frú Sophia)
Heimilisfang: No.35 Baoti Rd, Weibin District, Baoji, Kína
