Sérsniðin átítan ál íhlutirer nákvæmnisverkfræðiferli frá enda til enda sem felur í sér **jöfnun kröfum, efnisvali, hagræðingu hönnunar, ferliþróun, nákvæmni framleiðslu, gæðasannprófun og afhendingarþjónustu**. Í ljósi mikillar efnafræðilegrar hvarfgirni títan málmblöndur, áskorana sem tengjast vinnslu þeirra og ströngum kröfum um rekstrarsamhæfi, krefst hvert stig strangrar stjórnunar sem er sérsniðin að sérstökum vinnslueiginleikum títan málmblöndur. Nákvæm sundurliðun áfanga fyrir áfanga er að finna hér að neðan.
I. Kröfusamskipti og endurskoðun teikninga
Viðskiptavinurinn þarf að leggja fram: 2D teikningar (tilgreina vikmörk, yfirborðsgrófleika og GD&T), 3D líkön (STEP/IGS skrár), árlegt notkunarmagn, afhendingartímalínur og umsóknarsamhengi. Á þessu stigi mun framleiðandinn framkvæma DFM (Design for Manufacturability) greiningu, með áherslu á:
Veggþykkt og dýptarhlutföll: Vegna lélegrar vinnsluhæfni títan og lítillar varmaleiðni eru þunnveggir íhlutir viðkvæmir fyrir titringi og aflögun við vinnslu.
Innri hornradíusar og aðgengi að verkfærum: Þó að 5-ása vinnsla geti tekið á flestum „blindum blettum“, þurfa eiginleikar með háu hlutfalli dýptar og þvermáls frekara mats.
Dagsetningar og aðferðir til að halda vinnu: Títanhlutar eru viðkvæmir fyrir sveigju; Þess vegna er klemmunaraðferðin mikilvæg, þar sem hvers kyns aflögun við festingu mun hafa bein áhrif á endanlega víddarnákvæmni.
Að auki verður að staðfesta lykilforskriftir, þar á meðal: efnisflokkun, viðeigandi staðla, kröfur um óeyðandi prófanir (NDT), yfirborðsmeðferðir og kröfur um rekjanleika lotu.
II. Efnisval
Efnisform ætti að velja á grundvelli tiltekins hluta: stangir (fyrir stokka eða litla íhluti), plötu (fyrir burðarhluta eða festingar), slöngur (fyrir leiðslur eða múffur) og smíðar (nauðsynlegt fyrir burðarhluti, til að tryggja að kornflæði sé í takt við meginálagsstefnu). Gildandi staðlar verða að vera sammála um - eins og ASTM B348 (stangir), B265 (plötur), B338 (slöngur) eða AMS 4928 (smíðar). Viðskiptavinir geimferða gera oft viðbótarkröfur, þar á meðal rekjanleika hita/lota, efnisprófunarskýrslu (MTR) og upprunalegt vottorð framleiðanda.
III. Process Route Development
Dæmigerðar vinnsluleiðir eru flokkaðar í þrjú þrep út frá burðarþolskröfum íhlutans:
1. Bein vinnsla (Lágur kostnaður; fyrir smáhluti eða frumgerðir): Stöng/plötulager → Gróf vinnsla → Streitulosandi glæðing → Hálffrágangur/frágangur. Þessi nálgun hentar fyrir frumgerðir og framleiðslu í litlum lotum; það þjáist hins vegar af lítilli efnisnýtingu (með títan er algengt að 70–80% af hráefninu endi sem flís/rusl), sem gerir það óhagkvæmt fyrir stóra íhluti.
2. Smíða + vinnsla (Staðlað aðferð fyrir burðarhluti): Eyðing → Smíða (smíði með opnum eða lokuðum mótum; -smíði eða + járnsmíði) → Hreinsun / Lausnarmeðferð og öldrun → Gróf vinnsla → Álagslosun → Frágangur. Kornflæðið (trefjabygging) sem þróast við smíða eykur þreytulífið; þessi leið er í meginatriðum skylda fyrir burðarhluti í loftrými. Innri smíðageta þín þjónar sem kjarnakostur hér, sem gerir þér kleift að stjórna nákvæmri stjórn á aflögunarstigi, smíðahlutfalli og stefnu kornflæðis.
3. Nákvæmni mótun / sérhæfð ferli (Beitt eftir þörfum): Superplastic mótun (SPF) er hægt að nota fyrir flókna þunnveggða hluta; rörbeygja eða stækkun/bungu fyrir pípulaga íhluti; og aukefnaframleiðsla (EBM/SLM) ásamt vinnslu fyrir hluta með flókið innra holrúm. Fimm ása vinnsla, sem gerir fjölhliða vinnslu kleift í einni uppsetningu, er ákjósanlegasta aðferðin til að tryggja staðsetningarnákvæmni títaníhluta.
IV. Hitameðferð og yfirborðsmeðferð
Álagslosun (SA): Skylt eftir grófa vinnslu; framkvæmt við 600–650 gráður til að koma í veg fyrir álag af völdum vinnslu og koma í veg fyrir aflögun meðan á eða eftir vinnslu stendur.
Lausnarmeðferð + öldrun (STA): Notað fyrir 5. stig (Ti-6Al-4V) til að auka styrkleika (td lausnarmeðferð við 955 gráður fylgt eftir með öldrun við 540 gráður).
Yfirborðsmeðferð: Anodizing (getur framleitt ýmsa liti; almennt notað fyrir Timascus vörur), sandblástur/titringsfrágangur, passivering (fyrir læknisfræðilega íhluti, í samræmi við ASTM F86), kúluhreinsun (til að bæta þreytulíf) og slitþolið húðun (eins og PVD, borið á yfirborð sem snertir núning).
Tölvupóstur:garychen3215@hotmail.com
Heimilisfang: No.35, Baoti Rd, Baoji borg, Shaanxi héraði, Kína
Tengiliður: Herra Gary Chen
Sími: +86-917-8883215
Farsími/WhatsApp: +86 13092900605
