Ítítan álmótunarferli, oxunarvandamálið við hitun á billets hefur bein áhrif á málmnýtingu og vörukostnað. Þessi grein, sem byggir á tilraunarannsóknum á títan málmblöndur eins og BT3-1, BT20, OT4-1 og PT7M, greinir áhrif foroxunarmeðferðar, glerhúðunar, fínstillingar hitamiðils og yfirborðsmeðferðarferla á yfirborðsgæði og vélrænni eiginleika smíða. Lagt er til kerfisbundið yfirborðsoxunarstýringarkerfi sem veitir tilvísun til að hámarka smíðaferli úr títanblendi.
Títan málmblöndur eru mikið notaðar í geimferðum, læknisfræði og öðrum sviðum vegna mikils styrkleika og tæringarþols. Hins vegar, mikil efnahvarfsemi þeirra gerir þeim hætt við að bregðast við frumefnum eins og súrefni og köfnunarefni við háan-hita hita til að mynda brothætt oxíðlag, sem leiðir til minnkaðs mýktar efnis og aukinnar vinnsluheimildar. Þess vegna hefur það að lágmarka eða útrýma oxun meðan á upphitunarferli títan álfelgur smíða eyðurnar er orðin tæknileg áskorun til að bæta efnisnýtingu og draga úr framleiðslukostnaði.
(1) Upphitunarstýring í hefðbundnum rafmagnsofni: Við upphitun í hefðbundnum rafmagnsofni ætti hitastigið að vera stranglega stjórnað yfir allotropic umbreytingarhitastiginu og geymslutíminn ætti að vera Minna en eða jafnt og 1 klukkustund til að forðast augljóst frásog gas á yfirborðinu. Oxíðlagið sem myndast er hægt að fjarlægja á áhrifaríkan hátt með sandblástur og stjórna ætti hlutfalli efnistaps innan 5%.
2) Gervi-vökvalagshitunartækni fyrir laus efni: Þessi tækni felur í sér að grafa efniviðinn í gervi-vökvalagi sem samanstendur af kornuðu efni (eins og súráldufti) til upphitunar, sem notar mikla hlutfallslega hreyfingu milli miðilsagnanna til að auka hitaskipti. Tilraunir sýna að skilvirkni varmaflutnings hans er 1,5 stærðargráðum hærri en í þvinguðum convection ofni, sem nálgast það stig sem bráðið salt ofn. Þessi tækni getur náð hraðri og samræmdri upphitun á billetnum, stytt upphitunartímann um 40% í 60%, en dregur verulega úr oxunartilhneigingu með einangrunaráhrifum miðilsins, dregur úr þykkt yfirborðsoxíðlagsins um meira en 80%.
Sandblástur eftir mótun er mikilvægt skref til að bæta frammistöðu smíða. Hefðbundin sandblástur getur fjarlægt yfirborðsoxíðlagið og gas-gleypið lag, minnkað yfirborðsgrófleika Ra gildið niður fyrir 3,2 μm, á sama tíma og það bætir mýkt með yfirborðsstyrkingu. Fyrir eyðurnar með glerhúðun glerhúð verður að stjórna sandblástursþrýstingnum á bilinu 0,3–0,5 MPa til að forðast óhóflegar skemmdir á grunnefninu.
Ályktanir:
1. Samverkandi beiting for-oxunarmeðferðar og glerglöpunarhúðunar getur byggt upp tvöfalt-lags verndarkerfi með "virkri oxunarstýringu + óvirka einangrunarvörn," sem bætir verulega yfirborðsgæði títan álfelgur.
2. Lausa efnisgervi-vökvalagshitunartæknin nær tvöföldum markmiðum skilvirkrar upphitunar og oxunarstýringar með því að fínstilla hitaflutningsbúnaðinn, sem gerir það sérstaklega hentugur fyrir fjöldaframleiðslu flókinna-laga smíða.
3. Nákvæm stjórn á ferli breytum (hitastig, tími, sandblástursþrýstingur osfrv.) er mikilvægt til að tryggja alhliða frammistöðu títan álfelgur; Staðlaðar ferliforskriftir þurfa að vera byggðar á sérstökum álfelgur.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Farsími: 0086 13092900605
Söludeild 1: WhatsApp +8613092900605 (Hr.Gary)
Söludeild 2: +8613092913521(frú Sophia)
Heimilisfang: No.35 Baoti Rd, Weibin District, Baoji, Kína
