Títan málmblöndureru mikið notaðar í-háþróuðum búnaðarframleiðslu vegna mikils sértæks styrks og framúrskarandi tæringarþols. Títan er mjög efnafræðilega hvarfgjarnt og sýnir verulega sækni í óhreinindi eins og súrefni, köfnunarefni, vetni og kolefni við háan hita. Hitahringurinn við suðu eykur gasaðsogshraða þess verulega; ef vernd og ferlistýring er ófullnægjandi getur það auðveldlega leitt til brothættu liðanna og skert frammistöðu. Litur suðuyfirborðsins er leiðandi vísbending um skilvirkni hlífðar og mengunarstig; það gerir kleift að meta suðugæði hratt og þjónar sem lykilgrundvöllur fyrir-gæðaeftirlit á staðnum og staðfestingarprófanir í títansuðu.
I. Áhrif óhreinindaþátta á suðuhæfni títans
Súrefni og köfnunarefni eru felld inn í títan kristalgrindurnar sem millivefsuppleyst efni, sem veldur grindarröskun. Þetta leiðir til aukningar á styrk og hörku, auk mikillar minnkunar á sveigjanleika og seigleika, og er aðalorsök suðubrots. Hækkað vetnisinnihald dregur verulega úr höggseigni og útfelling títanhýdríðs veldur vetnisbroti. Kolefni í föstu lausn við stofuhita dregur úr sveigjanleika; ef magn fer yfir mörkin myndast net af TiC sem eykur sprungunæmi. Kínverski landsstaðalinn takmarkar kolefnisinnihald í títan málmblöndur við minna en eða jafnt og 0,1%. Fyrir suðu verður að fjarlægja allar uppsprettur mengunar-eins og olíu, kalksteins og raka-rækilega af yfirborði vinnustykkisins og suðuvírsins til að koma í veg fyrir frekari mengun af völdum kolefnis og vetnis.
II. Undirstöðuatriði títansuðuhæfni
Títan sýnir góða suðuhæfni. Með hitaleiðni sem er aðeins um 0,041 Cal/( gráðu ·cm·s) er ljósbogahitinn þéttur og bráðna laugin myndast stöðugt. Varmaþenslustuðull hans er 8,6×10⁻⁶/ gráðu, sem er mun lægra en kolefnisstáls, sem leiðir til lágmarks suðuröskunar. Hins vegar hefur títan bræðslumark 1.668 gráður, sem krefst mikils hitainntaks. Við 882 gráður á sér stað → fasabreyting og -fasakorn hafa tilhneigingu til að vaxa hratt, sem leiðir til versnunar á hörku liðsins. Þó að títan hafi enga tilhneigingu til að mynda heitar sprungur eða millikorna sprungur meðan á suðu stendur, eru + títan málmblöndur viðkvæmt fyrir porosity, sem krefst strangrar eftirlits með hitalotum og gasvörn.
III. Þróun suðulita og gallakerfis
Títan byrjar að gleypa súrefni við 400 gráður og köfnunarefni við 600 gráður; innstreymi lofts leiðir beint til oxunar og nítrunar. Litur suðunnar breytist smám saman með oxunarstigi: silfurhvítur (engin oxun, frábær vörn) → gullgult (TiO, lítilsháttar oxun) → blátt (Ti₂O₃, miðlungs oxun) → grátt (TiO₂, mikil oxun). Hátt-hitasvæðið heldur áfram að gleypa súrefni og köfnunarefni og myndar brothætt oxíðlag og óhreinindi í föstum-lausnum. Þessu fylgir aukning á hörku og minnkandi sveigjanleika og tæringarþol. Því dekkri sem liturinn er, því alvarlegri er mengunin og því lakari gæðin.
IV. Fylgni milli gæðamats á suðulitum og vélrænna eiginleika
Suðulitur er lykilvísir fyrir skjótt-gæðamat á vefsvæði: silfurlitað-hvítt er ákjósanlegt; þétt gyllt-gul oxun er almennt ásættanleg; oxun sem nær bláu eða dekkri stigum gefur til kynna verulega minnkun á sveigjanleika og seigleika, sem krefst mats eða viðgerðar á mikilvægum mannvirkjum; grátt eða gráleitt-hvítt gefur til kynna alvarlega mengun og liðabrot, sem þarfnast þess að fjarlægja og endur-suða. Prófanir hafa sýnt að aukin oxun leiðir til meiri suðuhörku; sameinuð áhrif súrefnis og köfnunarefnis fasts-lausnarstyrkingar og stökkunar leiða til aukins næmis fyrir kuldasprungum og seinkuðum sprungum, sem og versnandi slitseigu. Þess vegna þjónar litamat sem fyrsta línan í gæðaeftirliti og verður að bæta við ó-eyðandi prófun til að staðfesta innri gæði.
V. Lykilferli og gæðaeftirlitspunktar fyrir títusuðu
Við suðu verður að nota fulla-argonvörn fyrir bráðnu laugina og há-hitasvæði yfir 400 gráðum. Argon hreinleiki verður að vera meira en eða jafnt og 99,99%, daggarmark minna en eða jafnt og -60 gráður og vetnisinnihald í suðuvírnum minna en eða jafnt og 0,002%. Nota verður þriggja-varnarkerfi sem samanstendur af logsuðustút, draghlíf og argonhreinsun frá bakhliðinni til að koma í veg fyrir að ólgandi loftstreymi komi inn. Grooves verða að vera machined; mölun er bönnuð. Há-bogaslag er æskilegt til að forðast punktsuðu. Varmainntak og háan-dvalartíma verður að vera strangt stjórnað til að bæla -kornvöxt. Hitameðferð eftir suðu er almennt ekki framkvæmd; ef nauðsyn krefur verður hitastigið að vera undir 650 gráðum til að forðast aukamengun.
Niðurstaða
Litur títansuðu er í meginatriðum sjónræn vísbending um skilvirkni há-hitaverndar og tilvist óhreinindamengunar, sem endurspeglar beint vélræna eiginleika og áreiðanleika samskeytisins. Í verkfræðiforritum eru silfur-hvítur og gylltur-gulur litir álitnir ásættanlegir litir, en bláa og dekkri litbrigði verða að vera í samræmi við forskriftir. Aðeins með því að samræma gasvörn, yfirborðshreinsun, hitainntaksstýringu og innréttingarvörn er hægt að bæla niður oxun og mengun við upptökin, sem tryggir stöðuga framleiðslu á hágæða títan soðnum samskeytum.

T-póstur:garychen3215@hotmail.com ;
Heimilisfang: No.35, Baoti Rd, Baoji borg, Shaanxi héraði, Kína
Tengiliður: Herra Gary Chan
Sími: +86-917-8883215
Farsími/WhatsApp: +86 13092900605






