Títan ál suðu gallar og forðast - Blog

Rafeindageislisuðu á títan málmblöndurhefur kosti eins og mikla orkuþéttleika og lofttæmi umhverfisvernd, en það er líka viðkvæmt fyrir einstökum göllum. Orsakir og forvarnarráðstafanir eru útskýrðar hér að neðan í samræmi við tegund galla.

1. Porosity

(1) Orsakir: Ófullnægjandi hreinsun fyrir-suðu skilur eftir sig olíu, raka, oxíðfilmu o.s.frv., sem brotnar niður og losar vetnisgas við háan hita. Títan hefur mikla vetnisleysni í fljótandi ástandi, sem minnkar hratt við storknun og skilur eftir vetni sem getur ekki sloppið út í tæka tíð og myndað svitahola. Stuttur líftími bráðnu laugarinnar gerir það að verkum að gas er erfitt að stíga upp.

(2) Mótvægisaðgerðir: Strangt fyrir-suðuhreinsun: Fjarlægið fyrst olíu (asetón eða sérstakt hreinsiefni), síðan súrsýra til að fjarlægja oxíðfilmuna og að lokum hreinsið með vatni og spritti og þurrkið vel. Stjórna upprunalegu vetnisinnihaldi grunnefnisins (títan málmblöndur þurfa mjög lágt vetnisinnihald). Notaðu rafeindageislaskönnun (hringlaga eða sinusskönnun) til að hræra í bráðnu lauginni og hjálpa loftbólum að sleppa. Dragðu úr suðuhraðanum á viðeigandi hátt eða aukið geislastrauminn til að lengja vökvavistartíma bráðnu laugarinnar. Forhitaðu vinnustykkið í lofttæmihólfinu til að afgasa það frekar.

2. Sprungutegundir

(1) Vetnis-seinkaðar sprungur (kaldar sprungur): Þessar birtast á suðu- eða hita-svæðinu nokkrum klukkustundum til dögum eftir suðu og tengjast vetnisinnihaldi og afgangsálagi. Heitar sprungur: Þetta getur komið fram í títan málmblöndur með mikið óhreinindi, en eru tiltölulega sjaldgæfar. Spennutæringarsprungur: Þetta kemur fram vegna samsettra áhrifa tiltekins umhverfis og streitu.

(2) Orsakir: Vetnisinnihald í grunnmálmi eða suðu fer yfir mikilvægu gildi. Mikið aðhald í liðum leiðir til mikillar suðuálags sem eftir er. Gróf og brothætt suðuörbygging dregur úr viðnám.

3. Ófullkomin samruni og ófullkomin skarpskyggni

(1) Orsakir: Frávik í röðun rafgeisla eða óviðeigandi fókusstaða (ófullnægjandi fókusdýpt). Ófullnægjandi suðufæribreytur (geislastraumur of lítill, suðuhraði of hár). Of mikið bil eða misskipting, sem veldur sóun á rafeindageislaorku. Mismunur á hitaleiðni eftir þykktarstefnu vinnustykkisins veldur ófullnægjandi orku við rótina.

(2) Mótvægisráðstafanir: Kvörðaðu nákvæmni röðun rafeindageislans við suðumiðjuna. Veldu viðeigandi brennivíddsstöðu (venjulega aðeins neðarlega inni í vinnustykkinu) til að tryggja gegnumbrotsgetu. Ákvarða ákjósanlega hröðunarspennu, geislastraum og suðuhraða með ferlitilraunum í samræmi við plötuþykkt og samskeyti. Gakktu úr skugga um nákvæmni samsetningar og stjórnunarbil og misskipting. Fyrir þykka hluta er hægt að nota há- og lágspennuhlutaða gegnumbrot eða tvíhliða -suðu.

4. Oxunar- og köfnunarefnismengun (suðuupplitun)

(1) Veldur ófullnægjandi lofttæmi (loftleki, léleg tæming) eða losun gass frá innri vegg lofttæmishólfsins eða verkfæra. Hátt-hitasvæði suðunnar kemst í snertingu við leifar súrefnis og köfnunarefnis og oxunarlitur (fölgulur → dökkblár → gráhvítur) myndast á yfirborðinu. Í alvarlegum tilfellum leiðir það til almenns brothættu og mikillar lækkunar á mýkt.

(2) Mótvægisaðgerðir Gakktu úr skugga um að suðulofttæmið sé betra en 10⁻² Pa (fyrir háar-gæðakröfur er mælt með því að vera betra en 5×10⁻³ Pa). Athugaðu reglulega hvort leka sé og viðhaldið tómarúmskerfinu. Þéttihringir, athugunargluggar o.fl. verða að vera heilir. Vinnustykkið og festingin verða að vera vandlega hreinsuð og þurrkuð fyrir suðu til að draga úr gaslosun frá hólfveggnum. Silfurgljáandi-hvít suðu eftir suðu er ásættanlegt; ef ljósgulur litur kemur í ljós þarf að greina orsökina og ef hann er dökkblár eða grár er hann óviðunandi og sleppur. Fyrir hluta með flókin lögun og erfitt10að-tæma innra gas, er hægt að nota margar ryksugu-argonskiptilotur og þá er hægt að ná vinnutæmi.

Titanium welding Titanium welded components for chemical industry supplier