Hvers vegna er kostnaður við CNC vinnslu fyrir títan málmblöndur svo hár? - Blogg

Á sviðum eins og geimferðum, lækningaígræðslum, háum-búnaði og orkuþéttingu hafa títan málmblöndur lengi verið álitnar „nauðsynleg há-efni. Hins vegar deila margir innkaupa-, ferli- og framleiðslustjórar sömu áhyggjur:hlutar úr títanblendieru dýrar, seinvirkar í vinnslu, þurfa dýr skurðarverkfæri og erfitt er að stjórna þeim með tilliti til afraksturshlutfalls, sem leiðir oft til kostnaðar sem fer yfir kostnaðaráætlun.

I. Í fyrsta lagi skulum við skilja: Hvers vegna er vinnsla títan málmblöndur svo "dýr"? Það er ekki það að búnaðurinn sé ófullnægjandi, né að vélstjórarnir vilji ekki vinna hraðar-það er einfaldlega vegna þess að efnið er í eðli sínu erfitt að vinna með. 1. Léleg varmaleiðni → "brennsla" á skurðbrúninni, sem veldur því að slit á verkfærum hækkar upp úr öllu valdi • Varmaleiðni ≈ 1/7 oy af allt það ljós kolefnisstál• Yfir 80% af skurðarhitanum safnast saman við fremstu brún, þar sem hitastig hækkar í 800–1000 gráður • Slithraði verkfæra ≈ 5 sinnum meiri en vinnsla úr áli; venjuleg verkfæri flísa, sljór eða missa húðun sína eftir örfáar umferðir2. Lítill teygjanlegur stuðull → Afmyndast við klemmu; verkfæri gefur sig við skurð• Mýktarstuðull er um það bil 1/2 af stáli• Þunnir-vegggir, mjóir og djúpir-gróphlutar eru mjög viðkvæmir fyrir sveigju og titringi í verkfærum• Aðeins hægt að vinna á lágum hraða, með litlum straumhraða og grunnu skurði, sem lengir verulega vinnslutíma á hvern hluta#3. Mikil efnahvarfsemi → „verkfæri festast“ við háan hita, sem veldur því að yfirborðsáferð versnar smám saman • Bregst við verkfæraefninu við háan hita, myndar uppbyggðar-brúnir • Risar yfirborðið, dregur úr nákvæmni og flýtir fyrir flísum • Því meira sem það festist, því hægara fer ferlið; því hægar sem það er, því meiri kostnaður, skapar vítahring. Einfaldlega sagt: Títan málmblöndur eru ekki "erfitt að skera"; þeir eru "erfitt að vinna stöðugt, erfitt að vinna hratt og erfitt að vinna á skilvirkan hátt."

2. Raunverulega leiðin til að draga úr kostnaði: Ekki verðlækkun, heldur hagræðingu ferla Mörg fyrirtæki byrja á því að lækka einingarverð, aðeins til að enda annað hvort að skera niður eða ná ekki afhendingarfresti.

Áreiðanleg lækkun kostnaðar felur í sér að bæta skilvirkni, draga úr verkfærum og lágmarka sóun-allt á meðan viðhaldið er nákvæmni og afraksturshlutfalli. 1. Forritun og hagræðing á slóðum: Fjarlægðu óþarfa hreyfingar • Notaðu forritun sem byggir á hermi- fyrir flókið yfirborð og innri rifur til að forðast árekstra og lágmarka akstur inn og út í vinnslu; sameina margar aðgerðir í eina uppsetningu • Draga úr endurvinnslu og bæta fyrstu-afrakstur, sem leiðir til verulegs lækkunar á duldum kostnaði. hár-slitþol-húðunar; forðast of mikið af stöðluðum verkfærum• Halda líftíma verkfæraskrár; skipta um verkfæri þegar þau renna út-ekki tefla á heppni eða hætta á að verkfæri brotni og sóun3. Festingar og jigs: Leysið „Aflögun og titring“ • Notaðu sérsniðnar dorn, hjálparstoðir og litla-lausn fyrir þunna-veggða hluta • Bættu stífleika klemmana til að draga úr sveigju og titringsmerkjum á verkfærum • Því færri klemmuaðgerðir, því stöðugri er nákvæmni og nákvæmni tíminn.

ODM Precision Titanium Alloy Flow Guide Base Titanium CNC parts