Heitt vinna vs. Kaldvinnsla á títanblendi - Fréttir

Yfirburða árangur aftítan álplöturbyggir að miklu leyti á tveimur kjarnaferlum: heitvinnslu og kaldvinnslu. Þó að þessir tveir ferlar kunni að virðast aðeins mismunandi hvað varðar hitastig, þá eru þeir mjög ólíkir hvað varðar aflögunaraðferðir og vinnslumarkmið. Reyndar er samverkandi samvinna þeirra lykillinn að því að búa til-afkastamiklar títan álvörur. Í dag munum við greina kjarnamuninn á heitri og köldu vinnslu títan málmblöndur til að sjá hvernig þau vinna saman að því að móta "kjarnastyrk" títan málmblöndur.

Grundvallarmunurinn á heitu og köldu vinnslu liggur í því hvort vinnsluhitastigið fer yfir endurkristöllunarhitastig títan málmblöndunnar (venjulega 600-950 gráður, allt eftir samsetningu málmblöndunnar). Þetta ákvarðar beint smásjárbreytingar innan efnisins.

Heitvinnsla er dæmigert dæmi um „mýkingu og mótun á háum{0} hita,“ þar sem vinnsluhitastigið er hærra en endurkristöllunarhitastigið. Hátt hitastig virkjar dreifingargetu atóma, sem gerir það að verkum að flutningar sem safnast upp við aflögun efnis geta endurraðast með flutningi kornmarka, sem myndar samræmda jafnása kornbyggingu. Þetta ferli er kallað kraftmikil endurkristöllun. Það útilokar ekki aðeins vinnuherðandi áhrifin, viðheldur góðri mýkt, heldur bætir einnig samsætu efnisins með kornhreinsun. Til dæmis, Gr5 títan álfelgur, sem almennt er notað á sviði geimferða, getur náð samræmdri jafnáxla uppbyggingu þegar hún er svikin á fasasvæðinu fyrir ofan 980 gráður, sem bætir verulega höggseigju efnisins.

Kaltvinnsla fer hins vegar fram við stofuhita eða undir endurkristöllunarhitastigi. Án dýnamískrar endurkristöllunarmýkingaráhrifa háhita, byggir plastaflögun efnisins algjörlega á margföldun tilfærslu. Meðan á aflögun stendur safnast þéttleiki tilfærslunnar inni í efninu stöðugt upp og myndar flækjunet með miklum -þéttleika. Þetta er það sem við vísum almennt til sem vinnuherðandi áhrif-beint og verulega aukið styrk efnisins, en minnkar mýkt þess. Með því að taka kalda-valsaða Gr5 títanplötu sem dæmi, getur aflögunarmagn upp á 5%-10% í hverri umferð aukið togstyrkinn um 50-100 MPa, en lenging efnisins getur fallið úr 20% niður fyrir 10%, dæmigert tilfelli af "sterkari en brothættri."

Í raunverulegri iðnaðarframleiðslu getur hvorki heitvinnsla né kaldvinnsla ein og sér uppfyllt strangar kröfur um hágæða títan álvöru. Þó að heitvinnsla sé mjög skilvirk við mótun, skortir það víddarnákvæmni og yfirborðseiginleika; á meðan kaldvinnsla býður upp á mikla nákvæmni og stjórnanlegan árangur, þolir hún ekki stórar eyður og hefur litla aflögun í hverri umferð. Þess vegna hefur samverkandi blanda af heitu og köldu vinnslu orðið almennt ferli fyrir títan álplötuframleiðslu, þar sem framleiðsluferlið á Gr5 títan álplötum er gott dæmi.

1. Heitvalsing: Hleifurinn er hitaður upp í um það bil 1000 gráður á -fasasvæðinu og rúllað í mörgum umferðum til að fá 20-50 mm þykkt botnefni. Þetta stig útrýmir eðlislægum göllum í hleifinni með kraftmikilli endurkristöllun, myndar einsleita jafnása uppbyggingu, sem leggur traustan smásjáan grunn fyrir síðari vinnslu.

2. Köldvalsunarfrágangur: Eftir súrsun til að fjarlægja oxíðhögg af heitu-valsuðu plötunni, er það kalt-valsað í mörgum göngum við stofuhita, með aflögun í hverri umferð stjórnað við 8%-12%, þynnist blaðið smám saman í 0,5-5 mm þykkt. Til að koma í veg fyrir brúnsprungur af völdum vinnuherðingar, er milliglæðing við 650-700 gráður í 1-2 klukkustundir á milli við kaldvalsingu til að útrýma innri streitu strax.

3. Lokameðferð: Lofttæmiglæðing við 600-650 gráður í 2-4 klukkustundir útilokar algjörlega afgangsálag, og fæst að lokum afkastamikil málmplata með víddarnákvæmni ±0,02 mm og yfirborðsgrófleiki Ra Minna en eða jafnt og 0,8μm.

cold rolled titanium plate High quality Gr5 Ti6Al4V Titanium Plates