Hreinttítan stangirog títan álstangir eru notaðar í auknum mæli í iðnaðar-, læknis- og fluggeiranum. Hér á eftir munum við skoða muninn á þessu tvennu.
Hreint títan: Hreint títan er 99% títan og býður upp á mikla tæringar- og sýruþol. Hreint títan úr iðnaðar-flokki sem almennt er notað í iðnaði er Gr2, sem er tiltölulega auðvelt að vinna vegna hóflegrar tæringarþols og heildar vélrænni eiginleika.
Gr2 er iðnaðar-títan með einfasa. Það er iðnaðar--hreint títan sem oftast er notað í iðnaði vegna hóflegrar tæringarþols þess og heildar vélrænni eiginleika. TA3 er hægt að nota þegar þörf er á meiri slitþol og styrk. Gr1 er hægt að nota þegar þörf er á betri formhæfni.
„Lág hitaleiðni“ þýðir að varmaflutningur er hægur. Hægur hitaflutningur veldur staðbundinni hitauppsöfnun við vinnslu, sem getur auðveldlega brennt skurðarverkfærin út. Þess vegna, til að koma í veg fyrir of mikla hitamyndun, er skurðarhraða haldið mjög lágum við vinnslu títan málmblöndur, sem leiðir til mjög langan vinnslutíma.
Hreint títan úr iðnaðar-gráðu er flokkað í þrjá flokka-Gr1, Gr2 og Gr3 byggt á innihaldi óhreininda. Magn millivefsóhreinindaþátta eykst smám saman í þessum þremur flokkum, sem leiðir til samsvarandi þrepa aukningar á vélrænni styrk og hörku, en samsvarandi minnkun á sveigjanleika og seigleika.
Gr2 er algengasta stigið af hreinu títani í iðnaði í iðnaði vegna hóflegrar tæringarþols og heildar vélrænni eiginleika. Gr3 má nota þegar þörf er á meiri slitþol og styrk. Gr1 má nota þegar þörf er á betri formhæfni.
Gr1, Gr2 og Gr3 í kínverska landsstaðlinum samsvara Gr1, Gr2 og Gr3 í UNS kerfinu.
Gr1 og Gr2, með járninnihald ω 0,095%, súrefnisinnihald ω 0,08%, vetnisinnihald ω 0,0009% og köfnunarefnisinnihald ω 0,0062%, sýna framúrskarandi lág-hitaþol og háan-lág{7}}hitastyrk efna við 3 gráður undir 3 gráðu styrkleika, sem gerir það að verkum að þau eru hæfileg við hitastig undir 3 gráður.
Einkenni iðnaðar-hreins títans:
Það hefur í meðallagi styrk en góða mýkt, sem gerir það auðvelt að vinna, móta, stimpla og suða, með góðri vinnsluhæfni. Það sýnir góða tæringarþol í andrúmslofti, sjó, röku klórgasi og oxandi, hlutlausum og veikt afoxandi miðlum; Oxunarþol þess er betra en flest austenítískt ryðfrítt stál. Hins vegar hefur það lélega hitaþol, þannig að rekstrarhiti ætti ekki að vera of hátt.
Notkun iðnaðar-gæða hreint títan:
Hreint títan úr iðnaðar-gráðu er fyrst og fremst notað fyrir stimplaða hluta og tæringarþolna- burðarhluta sem starfa við hitastig undir 350 gráðum sem eru háðir lágu álagi en krefjast góðrar sveigjanleika. Dæmi eru: rammar fyrir loftfar, skinn og fylgihluti véla; sjó-tæringarþolnar-pípur, lokar, dælur, vatnsþræðir og íhlutir fyrir sjóafsöltunarkerfi í sjávariðnaði; í efnaiðnaðinum, varmaskiptum, dæluhúsum, eimingarsúlum, kælum, hrærivélum, teigum, hjólum, festingum, jónadælum, þjöppulokum, auk dísilvélastimpla, tengistanga og blaðfjaðra.
Títan málmblöndur: Títan málmblöndur samanstanda af 90% títan og eru með mikinn styrk og mikla hörku. Þau bjóða upp á ýmsa kosti, þar á meðal framúrskarandi tæringarþol, lágan þéttleika, hár sértækan styrk og góða seigju og suðuhæfni.
GR5 títan álfelgur er mikið notað í iðnaðar- og vísindarannsóknum. Hröð þróun títan málmblöndur hefur verið viðurkennd af alþjóðlegum iðnaði og geimferðasviði. Sérstaklega hafa GR5 títan álstangir og GR5 títan smíðar efnilegar markaðshorfur. Úr Ti-6Al-4V, GR5 álfelgur hefur eftirfarandi einstaka eiginleika:
(1) Ti-6Al-4V er álfelgur af + -gerð og er mikið notað.
(2) GR5 hefur góða vinnslugetu; hefðbundin heit aflögun þess á sér stað á tveggja-fasa svæðinu og aflögunin verður að fara yfir 50% til að umbreyta grófu upprunalegu Widmanstätten uppbyggingunni í jafnása byggingu.
(3) Eftir aflögun getur GR5 gengist undir streitu-afléttunarglæðingu (haldið við 600 gráður, loft-kælt), hefðbundinni glæðingu (haldið við 700–800 gráður, loft-kælt), endurkristöllunarglæðingu (haldið við 940 gráður -ofn, síðan 40 gráður í ofni, þá loft-kælt) og tvöfalda glæðingu (haldið við 940 gráður, loft-kælt, fylgt eftir með því að halda í 700 gráður, loft-kælt), meðal annarra hitameðhöndlunarferla. Örbyggingin sem fæst við streitu-afleysingarglæðingu og hefðbundinni glæðingu er ó-endurkristölluð eða endurkristölluð að hluta, sem leiðir til meiri styrkleika; Endurkristöllunarglæðing gefur jafnaxa + millikorna p örbyggingu, sem sýnir góða mýkt; tvöföld glæðing leiðir til jafnása + örbyggingar, nálgast tvífasa uppbyggingu og býður upp á góða heildareiginleika (t_u um það bil 900–1000 MPa, δ 10%, ψ um það bil 35%–45%).
(4) Þegar GR5 fer í styrkjandi hitameðferð má auka styrk hans um 20%–30%. Almennt er viðurkennt að öldrun við 850–950 gráður skili örbyggingu með hæfilegu magni af aðal og góðum heildareiginleikum. GR5 álfelgur hefur lélega hertanleika; því er þversniðsflatarmál hluta sem verða fyrir styrkjandi hitameðferð yfirleitt ekki meira en 40 mm.
(5) GR5 álfelgur hefur góða suðuhæfni; hitastigið í suðusvæðinu er hvorki meira né minna en 90% af því sem er í fylkinu og sveigjanleiki þess er svipaður og í málmefninu.
(6) Tæringarþol GR5 er nálægt því sem er fyrir hreint títan; það getur starfað í langan tíma við hitastig undir 400 gráðum og skammtímahitastig- getur náð 700–750 gráðum. Þegar súrefnis- og köfnunarefnisinnihald í málmblöndunni er lágt getur GR5ELI málmblönduna haldið góðri mýkt jafnvel við –196 gráður, sem gerir það hentugt til framleiðslu á lágum-hita og háþrýstihylkum.
Títan málmblöndur eru notaðar í sumum stórum verksmiðjum, þar sem fljótandi köfnunarefni er notað við vinnslu og kælingu til að bæta vinnslu skilvirkni. Að auki, ef kæling er ófullnægjandi, geta smá agnir af rusli úr títanblendi sem myndast við vinnslu kviknað við hitastig í kringum 200 gráður. Þetta hefur í för með sér mjög háan vinnslukostnað og títan málmblöndur eru almennt viðurkenndar í vinnsluiðnaðinum sem eitt erfiðasta efnið í vinnslu. Vinnslukostnaður þeirra getur verið allt frá nokkrum til tugum sinnum verðmæti efnisins sjálfs.

E-póstur:garychen3215@hotmail.com
Heimilisfang: No.35, Baoti Rd, Baoji borg, Shaanxi héraði, Kína
Tengiliður: Herra Gary Chen
Sími: +86-917-8883215
Farsími/WhatsApp: +86 13092900605










